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蒸發(fā)器結(jié)垢危害大 幾種常見蒸發(fā)器防垢措施必須會(huì)

  【中國制冷網(wǎng)】蒸發(fā)器、預(yù)熱器結(jié)垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質(zhì)鹽,不斷蒸發(fā)濃縮后形成晶核。晶核附著于換熱管(或面)內(nèi)表面而結(jié)垢,輕則影響換熱器效率,重則會(huì)使換熱管堵塞,嚴(yán)重影響蒸發(fā)結(jié)晶裝置正常運(yùn)行。今天,小編就來教教大家如何防止結(jié)垢,結(jié)垢后又如何進(jìn)行清洗。

  蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法

  蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

  傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

  除垢準(zhǔn)備:

  1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。

  2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。

  3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

  MVR蒸發(fā)器的防垢處理

 ?。?)在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能,延長蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。

 ?。?)在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器,使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時(shí),采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆,無干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。

  (3)采用少量連續(xù)排水裝置,將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

  廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施

  濃鹽廢水在蒸發(fā)汽化過程中,易產(chǎn)生二次蒸汽霧沫夾帶,霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網(wǎng)或折流板上,不斷濃縮析出晶體形成垢層,嚴(yán)重時(shí)造成二次蒸汽受阻。

  隨著循環(huán)的濃鹽廢水濃度不斷升高,廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會(huì)在降膜式蒸發(fā)器的分布器縫隙處析出、附著結(jié)垢,造成部分分布器堵塞。

  蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中,防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管(或面)結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo)。其控制范圍窄,易波動(dòng),且監(jiān)測分析結(jié)果滯后,一旦未及時(shí)發(fā)現(xiàn)晶種量不足進(jìn)行調(diào)整時(shí),可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。

標(biāo)簽: 蒸發(fā)器  

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