壓縮機線圈燒機可以分為機械故障氣故障。電氣故障導致壓縮機線圈燒毀的常見原因有：負載、電源、電機絕緣、缺相........

　　一、壓縮機線圈燒毀常見原因（電氣部分）

　　1、缺相

　　原因：一般是由于電源缺相（一相未供電或供電電壓不足）或線路中接觸器接觸點未閉合，導線連接點斷開，松動或接觸位氧化等原因造成。缺相特征是繞組中有一相或兩相（4級）全部變黑，線圈損壞對稱，有規(guī)則為缺相。

　　2、過載

　　原因：一般為電機長時間過電流運行，過熱運行 ，頻繁啟動或制動 ，接線錯誤也導致（三角接成星接）。過載特征是繞組全部變黑色，端部扎帶變色并且變脆甚至斷裂。

　　3、匝間

　　原因：電機制造過程引起的漆包線破皮，系統(tǒng)中的水分、酸、及其它腐蝕性物質也會產(chǎn)生此類故障。匝間特征是繞組局部燒斷，通常電機內腔干凈的情況，只有一處炸點。

　　4、相間

　　原因：相間紙未有放到位，或者相間紙（套管）破損。相間特征：電機兩相相鄰之間燒毀。

　　5、地擊

　　原因：線圈與端蓋機座之間爬間距離不夠。地擊的特征是線圈與端蓋或端蓋之間，兩處均有燒黑的痕跡。

　　二、壓縮機線圈燒毀后的處理方法

　　壓縮機如果己燒毀或機械故障、己磨損，造成冷媒系統(tǒng)必然的污染，這種情況要對制冷系統(tǒng)進行處理，不處理系統(tǒng)，直接換上新壓縮機后冷媒馬上于0.5-1小時內全被污染，冷凍油不純潔后，開始破壞原潤滑性質。金屬污粉末進入壓縮機可能打穿電機絕緣膜而短路，再燒毀，造成軸輿軸套間或其它運轉部份之磨擦增加，而機械咬死。這也是為什么新壓縮機約1個月內又燒毀的原因。

　　正確處理方法：

　　如果壓縮機電機己燒毀，不能運轉，機械好壞不知，處理方法：

　　方法1：如果油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨， 管內全是污黑膜，并會有水份。可將干燥器拆下，短接此部份為一銅管接頭或臨時性可拆卸接管均可。用化學泵由高壓管將清洗劑泵入管路系統(tǒng)中清洗循環(huán)流動。

　　方法2：將干燥器拆下，用高壓氮氣約10KG壓力先吹通整個管路。換新干燥器，全系統(tǒng)探漏，由高、低壓端同時抽真空。

　　由液管部份加入液態(tài)冷媒，達70%~80%冷媒量后，才可開機作測試。起動后運轉約半小時，更換干燥器，并現(xiàn)察其污濁情況，第二次新的干燥器須再運行3小時，觀察結果，必要時須再更換，直到系統(tǒng)完全干凈為止。最后，再換壓縮機冷凍油，并觀察原第一次的新油情況。

　　注：以上更換干燥器時，空氣勿再進入系統(tǒng)中。嚴重者，壓縮機須再拆下?lián)Q油，冷媒全部放出換新。