近年來，在全區(qū)深入開展節(jié)能減排工作中，許多企業(yè)紛紛根據(jù)自身情況，推出多項(xiàng)措施，節(jié)能降耗，收到了很好的效果。

　　廣州寶潔有限公司天津分公司每年都拿出一定的資金，開發(fā)節(jié)能技術(shù)，促進(jìn)節(jié)能新技術(shù)、新工藝，新設(shè)備的廣泛應(yīng)用。今年，工廠節(jié)能技術(shù)人員通過對現(xiàn)有水塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究，找出了水塔存在的缺陷問題，及時(shí)更換了水塔填料和節(jié)門，提高了水塔的換熱效率，使水塔的負(fù)荷降低了10％，從而使制冷機(jī)的耗電量由1420Kwh降低到1280Kwh。技術(shù)人員們又進(jìn)一步完善了制冷機(jī)和水塔的維護(hù)制度，保持良好的設(shè)備狀態(tài)，使制冷機(jī)在低能耗的狀態(tài)下運(yùn)行。他們還對原有的冷水管路進(jìn)行再設(shè)計(jì)，將制冷機(jī)進(jìn)出水管路和水塔循環(huán)水管路進(jìn)行連接，由制冷機(jī)切換為水塔，再完全由水塔供應(yīng)全廠工藝用水。此項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年一年節(jié)電約合人民幣70萬元。

　　天津美迪亞影像材料有限公司的浸沉涂布、掛干干燥等生產(chǎn)線工藝落后，能耗高，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，每平米膠片能耗超過現(xiàn)運(yùn)行生產(chǎn)線能耗104％，造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。對此，公司做出宏觀調(diào)整，實(shí)施關(guān)停并轉(zhuǎn)，通過提升低耗能生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，將原產(chǎn)品并到低耗能生產(chǎn)線上，做到既節(jié)能降耗又延續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時(shí)提升了產(chǎn)品質(zhì)量。僅此一項(xiàng)全年節(jié)約的電力、蒸汽折合1320噸標(biāo)煤。公司能源管理部門還采取分級獨(dú)立計(jì)量的方法，強(qiáng)化對能源資源的有效利用，通過對計(jì)量數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)品能效計(jì)量評價(jià)，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的工藝缺陷，管理漏洞，隨時(shí)加以技術(shù)改進(jìn)，使公司節(jié)能減排工作取得了快速進(jìn)展。